幹法制粒機生產中☁₪◕✘，產塵量很大是怎麼回事↟↟╃◕？

　　幹法制粒機是製藥環節中重要的一環◕₪•│。如今☁₪◕✘，隨著製藥行業的快速發展☁₪◕✘，制粒機市場規模不斷擴大◕₪•│。與此同時☁₪◕✘，隨著國內製藥質量要求的不斷提高☁₪◕✘，製藥企業對制粒機的要求也越來越高☁₪◕✘，這也迫使制粒機研製企業不斷改進升級裝置◕₪•│。
 

　　關於幹法制粒機生產中☁₪◕✘，塵量很大是很多使用者都深有體會的問題◕₪•│。那麼☁₪◕✘，為什麼會出現這種情況呢↟↟╃◕？有技術廠家對此作了簡要的分析◕₪•│。
 

　　其一☁₪◕✘，裝置結構設計的問題◕₪•│。據瞭解☁₪◕✘，由於很多幹法制粒機制造商將裝置設計得比較簡單☁₪◕✘，沒有考慮塵粒的問題☁₪◕✘，使得裝置的產塵量很大☁₪◕✘，給使用者的生產等帶來影響◕₪•│。
 

　　隨著GMP要求的提高☁₪◕✘，cGMP理念的引入☁₪◕✘，幹法制粒機制造廠家也需要從藥品生產的規範和理念上予以更新☁₪◕✘，在結構上需要調整☁₪◕✘，充分考慮藥品生產時產生的塵粒☁₪◕✘，保證生產環境☁₪◕✘，以適應製藥行業高質量發展的要求◕₪•│。
 

　　技術人員還提醒☁₪◕✘，關於產塵問題☁₪◕✘，還有一個需要注意的就是裝置的振動◕₪•│。“振動會加大塵粒的產生☁₪◕✘，加劇塵粒的擴散☁₪◕✘，所以在製造裝置的時候☁₪◕✘，需要考慮從整體結構✘☁│、製造精度上查詢導致振動的振動源☁₪◕✘，從而降低裝置產生的振動◕₪•│。
 

　　其二☁₪◕✘，脫氣效果不佳◕₪•│。據瞭解☁₪◕✘，顆粒間隙內的空氣被壓縮後☁₪◕✘，在打碎制粒時☁₪◕✘，壓力突然釋放☁₪◕✘，氣爆造成大量的細粉☁₪◕✘，所以產塵量較大◕₪•│。
 

　　除了產塵量大的問題以外☁₪◕✘，軋輥易磨損也是常見的故障之一◕₪•│。據瞭解☁₪◕✘，軋輥的內部通有冷卻水☁₪◕✘，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置☁₪◕✘，如果使用時間久了☁₪◕✘，就容易出現洩露或軋輥破損的問題◕₪•│。目前☁₪◕✘，有的廠家對軋輥結構進行了改進☁₪◕✘，使冷卻水直接通往壓輪表面☁₪◕✘，可以有效的降低軋輥表面溫度☁₪◕✘，也大大的降低了洩露的可能性◕₪•│。
 

　　另外☁₪◕✘，由於材質選擇和加工工藝的原因☁₪◕✘，很多軋輥在使用後☁₪◕✘，由於制粒時壓力較大☁₪◕✘，在使用一段時間後☁₪◕✘，軋輥也會出現磨損等情況☁₪◕✘，所以很多廠家在使用一段時間後需要重新購買軋輥◕₪•│。